Рубрика: Новости

На протяжении десятилетий ученые и конструкторы ГИПХа разрабатывают и внедряют конструкторские решения в области ракетно-космической техники, монотоплива и катализаторов для ракетных двигателей. Это направление уже много лет возглавляет Николай Тимофеевич Ярошенко, выдающийся ученый и Главный конструктор в области создания ракетных двигателей малой тяги систем управления полетом космических аппаратов АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)».

«Николай Тимофеевич всю свою жизнь посвятил ГИПХу. Его научно-исследовательские разработки для космической промышленности – та база, без которой создание ракетного топлива стало бы невозможным. Наши ученые остаются с нами на протяжении десятилетий, передавая свой опыт молодым специалистам.», — поздравил ученого с 50-летием трудового стажа генеральный директор АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)».

Николай Ярошенко – доктор технических наук, известный ученый и конструктор в области создания ракетных двигателей малой тяги систем управления полетом космических аппаратов. Автор более 100 научных отчетов и статей и 9-ти авторских свидетельств.

Сразу после окончания Ленинградского механического института Николай Ярошенко начал работать в ГИПХе, его деятельность уже 50 лет неразрывно связана с ракетно-космической сферой. Он занимался созданием ракетных каталитических микродвигателей и газогенераторов на однокомпонентных топливах, принял эстафету своих учителей по обеспечению производства и организации процесса разложения жидких однокомпонентных топлив гидразина и пероксида водорода на высокоактивных катализаторах, создал и внедрил методики экспериментальной отработки катализаторов и каталитических камер разложения однокомпонентных топлив.

Ученый руководил работами по созданию каталитических пакетов (камер разложения), которые применяются в составе разгонного блока «Фрегат». Принимал участие в разработке и внедрении различных узлов и агрегатов ракетно-космической техники. Организовал производство и обеспече­ние штатных поставок каталитических пакетов разложения пероксида водорода для РКК «Энергия» им. С.П. Королева, которые применяются в системе управления спуском посадочного модуля кос­мического корабля «Союз».

«В школьные годы все мои сверстники «болели» космосом. Однако у меня не было мечты связать свою жизнь с космонавтикой – так сложилось. Я просто всегда старался максимально качественно делать свое дело, это для меня самое важное,» — рассказал ученый.

В настоящее время Николай Ярошенко продолжает работу в АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)», параллельно преподает в БГТУ «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. Устинова. Является членом специализированного диссертационного совета в БГТУ «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. Устинова, заместителем председателя Северо-Западного отделения Ученого совета по «Проблемам горения и взрыва» Академии наук Российской Федерации.

Научно-исследовательская деятельность Николая Ярошенко признана на международном уровне – во Франции, Англии и Германии, выполненные совместно с компанией «SEP» работы получили высокую оценку со стороны Французского космического агентства.

12 апреля – По поручению Главного конструктора Сергея Королева специалисты ГИПХа создали первое в мире ракетное топливо, которое использовалось для полета Юрия Гагарина на корабле «Восток» в 1961 году. В активе предприятия такие мега-проекты, как запуск первого спутника в 1957 году, разработка советской лунной программы, проект «Энергия-Буран». Уже более 60 лет специалисты предприятия дают разрешение на допуск ракетного топлива перед взлетом космических аппаратов.

«Сегодня я хочу поздравить всех сотрудников предприятия, работающих на обеспечение космической отрасли, с профессиональным праздником. ГИПХ стоял у истоков освоения космоса. Мы смогли создать первое ракетное топливо много лет назад, и сегодня с гордостью говорим о высочайшем качестве продукции, которую предоставляем для космических аппаратов. ГИПХ гордится своими уникальными специалистами, посвятившими жизнь научно-техническим разработкам и исследованиям. Низкий поклон за преданность своему делу, ежедневную работу на благо России», — поздравил коллег генеральный директор АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)».

С космической индустрией связана деятельность множества специалистов предприятия. Полвека ракетно-космической отрасли посвятил Николай Тимофеевич Ярошенко, выдающийся ученый и главный конструктор в области создания ракетных двигателей малой тяги систем управления полетом космических аппаратов. Николай Ярошенко – доктор технических наук, автор более 100 научных отчетов и статей, 9-ти авторских свидетельств.

Особые заслуги принадлежат Юрию Ивановичу Карташову, заместителю генерального директора АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)» по науке (спецхимия), почетному химику РФ. Юрий Карташов – известный ученый, разработавший основы методов синтеза ряда новых компонентов твердых и пастообразных ракетных топлив, автор 200 научных трудов и 60 изобретений.

У истоков множества важнейших разработок стоит Николай Сергеевич Прохоров – начальник отдела АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)». Ученый руководил работами по обеспечению безопасного применения жидкого водорода в качестве ракетного топлива, разработал нормативную документацию по безопасному применению жидкого водорода в изделиях космического назначения, участвовал в первых пусках «Энергии» и «Энергии-Буран» в 1988 году. Награжден орденом Дружбы народов, автор 50 научных работ.

«Сегодня РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)» является незаменимым участником Федеральной космической программы России. Это огромная ответственность и то, чем мы можем по праву гордиться», – подчеркнул генеральный директор.

Также ведутся разработки малотоксичного ракетного «зеленого» монотоплива, предназначенного для двигателей малой тяги, которое станет безопасной и экологичной альтернативой токсичному гидразину в ходе дальних космических полетов.

АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)» (предприятие Госкорпорации «Ростех») и ФГУП «Федеральный экологический оператор» (предприятие Госкорпорации «Росатом») заключили соглашение о сотрудничестве в части создания условий по безопасному обращению с отходами I и II классов и ликвидации объектов накопленного вреда окружающей среде для обеспечения устойчивого, экологически ориентированного развития Российской Федерации.

В рамках федерального проекта «Инфраструктура для обращения с отходами I-II классов опасности» в составе национального проекта «Экология» ФГУП «ФЭО» создает комплексную систему по обращению с промышленными отходами на базе федеральной государственной информационной системы учета и контроля за обращением с отходами I и II классов (ФГИС ОПВК). Параллельно строится сеть современных экотехнопарков для экологичной и эффективной переработки отходов и покрытия дефицита существующих мощностей действующих операторов.

«Перед нами стоит важная задача по формированию в стране прозрачного рынка обращения с отходами I и II классов, основанного на учете и контроле всех образующихся отходов. Решение экологических проблем нельзя больше откладывать, накопленные за десятилетия отходы угрожают национальной безопасности и здоровью каждого жителя России. Уникальная научная база и накопленный научно-исследовательский опыт ГИПХа позволят нам развивать новые технологии в сфере охраны окружающей среды для вовлечения в хозяйственный оборот продуктов переработки», — отметил Константин Сиденко, генеральный директор ФГУП «ФЭО».

«Создание новой отрасли по обращению с отходами I и II классов невозможно без современных технологий и профессиональных кадров. Будущие специалисты должны обладать знаниями в химической промышленности и смежных отраслях, навыками эколого-экономического анализа. Наша задача –  помочь федеральному оператору создать кадровый резерв профессионалов, способных создать новую нишу отечественной экономики замкнутого цикла, не зависящую от внешних обстоятельств», — подчеркнул генеральный директор АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)».

Справочно:

1 марта 2022 года вступили в силу новые правила обращения с отходами I и II классов. Цифровая платформа ФГИС ОПВК стала «одним окном» для учета и контроля всего жизненного цикла отходов – с момента образования до переработки во вторичные продукты. ФГУП «ФЭО», определенное федеральным оператором по обращению с отходами I и II классов, начало осуществлять деятельность по сбору, транспортированию, обработке, утилизации, обезвреживанию и размещению отходов на всей территории России самостоятельно или с привлечением операторов.

АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)» обладает уникальной научной базой, в том числе в части обращения с радиоактивными отходами и отходами I и II классов опасности, имеет собственный ученый совет, аспирантуру и диссертационный совет, а также сотрудничает с ведущими вузами Санкт-Петербурга:
— Санкт-Петербургским государственным университетом;
— Санкт-Петербургским государственным технологическим институтом (технический университет);
— Санкт-Петербургским государственным университетом промышленных технологий и дизайна;- Балтийским государственным техническим университетом «ВОЕНМЕХ» им. Д.Ф. Устинова.

РНЦ Прикладная химия (ГИПХ) представил авиационные химические генераторы кислорода на выставке ЭКСПОТЕХНОСТРАЖ-2022 в Санкт-Петербурге.

Различные модификации генераторов кислорода, представленные на выставке, предназначены как для дыхания авиапассажиров при разгерметизации воздушного судна, так и для дыхания членов экипажа.

Один генератор содержит 120 литров чистого кислорода и обеспечивает одновременное дыхание четырех человек в течение 20 минут. Он автоматически приводится в действие при разгерметизации салона самолета и надевании пассажиром лицевой маски, которая механически связана с чекой пускового устройства. Подача кислорода обеспечивается по заданной программе, которая отслеживает высоту полета.

С минимальной доработкой авиационный химический генератор кислорода может использоваться для оказания первой помощи пострадавшим на местах аварий, катастроф. Применение генератора кислорода совместно с портативным аппаратом искусственной вентиляции легких (ИВЛ) позволяет проводить дыхательную реанимацию непосредственно на местах происшествий, значительно уменьшая человеческую смертность.

«Портативные генераторы кислорода незаменимы для специализированного медицинского транспорта, на местах происшествий, катастроф. Они позволяют восстанавливать и поддерживать дыхание пострадавших при оказании доврачебной медицинской помощи. Мы не просто производим уникальную продукцию, мы спасаем жизни людей. И сегодня это особенно важно», — отметил Константин Звиненко, начальник лаборатории АО «РНЦ  «Прикладная химия (ГИПХ)».

Способ получения кислорода основан на термокаталитическом разложении рабочего вещества, помещенного в цилиндрический корпус, в котором находится пусковое ударно-механическое устройство, теплоизолирующие и фильтрующие элементы. Достигнутый уровень безотказной работы химического генератора кислорода с учетом не менее 1532 проведенных испытаний и отсутствия отказов составляет 0,9996 при доверительной вероятности 0,95.

Высокая надежность и безопасность при хранении и эксплуатации, возможность многолетнего хранения, небольшие габариты и малый вес, полная автономность при работе и запуске, простота в эксплуатации и возможность работы в комплекте с аппаратами ИВЛ без редуцирования кислорода позволяют использовать генераторы кислорода РНЦ Прикладная химия (ГИПХ) в работе реанимационных и линейных бригад скорой помощи, служб МЧС, ДПС.

18 марта, Москва — Предприятие Госкорпорации «Ростех» РНЦ «Прикладная Химия (ГИПХ)» продемонстрировало преимущества использования фторполимерных пленок NEVAFLON в качестве изоляционных материалов на 20-й юбилейной международной выставке кабельно-проводниковой продукции CABEX-2022.

Пленки NEVAFLON марок PVDF, ETFE, FEP, PFA, PCTFE, ECTFE толщиной от 20 до 300 мкм при ширине полотна 250 мм производятся из плавких марок фторопластов высокотехнологичным методом плоскощелевой экструзии расплава. Использование конкретной марки и толщины пленки зависит от сферы применения и условий работы.

«Сегодня бизнес столкнулся с приостановкой поставок фторполимеров из-за рубежа, поэтому наличие высококачественных российских аналогов особенно важно. Кабельные заводы заинтересованы в использовании фторполимерных лент для обмоточной изоляции проводов и кабелей, применяемых, в первую очередь, в нефтяной промышленности. ГИПХ готов обеспечить их этой продукцией», — подчеркнул руководитель инвестиционного проекта АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)».

Фторполимерные пленки успешно применяются для электроизоляции радиочастотных кабелей и проводов, электропроводки в самолетах, при производстве диэлектрических термостойких материалов (ленточные кабели, обмоточные кабели, пазовая изоляция в трансформаторах, фольгированные диэлектрики), высокотемпературных датчиков, гибких печатных плат, а также пьезо- и пироэлементов в сенсорных переключателях и микрофонах в электротехнике и электронике.

Ключевыми характеристиками пленок NEVAFLON в качестве изоляционных материалов являются:

— высокие физико-механические показатели, малая диэлектрическая проницаемость, малый тангенс угла диэлектрических потерь в широком диапазоне частот
— широкий интервал рабочих температур
— долговечность
— атмосферостойкость
— негорючесть
— устойчивость к воздействию простейших организмов и грибков
— экологичность
— оптимальное соотношение цены и качества

Деятельность предприятия направлена на постоянное повышение качества продукции, поиск новых областей применения, разработку специальных видов пленок под конкретных заказчиков.

«Мы уже сейчас начинаем работать над новыми направлениями использования фторполимеров NEVAFLON. Например, ГИПХ готов приступить к разработкам пленочных фторполимерных материалов со специфическими характеристиками, пригодными к использованию в ракетостроении и эксплуатации в условиях космоса», — отметил руководитель инвестиционного проекта.

16 марта, Москва — Предприятие Госкорпорации «Ростех» РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)» приняло участие в круглом столе, посвященном новой системе обращения с промышленными отходами на III Международном форуме-выставке «Чистая страна».

ГИПХ уделяет особенное внимание вопросу организации обращения с отходами производства и потребления, в частности с отходами I и II классов. Ключевыми принципами предприятия в области охраны окружающей среды являются ведение деятельности в соответствии с требованиями российского природоохранного законодательства и соответствие целям устойчивого развития.

1 марта 2022 года в России начала действовать единая система обращения с промышленными отходами на базе федеральной государственной информационной системы учета и контроля за обращением с отходами I и II классов (ФГИС ОПВК). Новая система должна обеспечить экологическую безопасность и способствовать развитию экономики замкнутого цикла.

В 2021 году ГИПХ принял участие в тестировании ФГИС ОПВК, 1 марта 2022 года заключил договор с федеральным оператором.

«ФГИС ОПВК дает возможность выстроить четкую систему обращения с опасными отходами. Работа в формате «одного окна» через федерального оператора снижает временные затраты на поиск добросовестных подрядчиков. Единая информационная система упрощает контроль, исключает «человеческий» фактор, дает возможность минимизировать проверки контрольно-надзорных органов, показать, что мы работаем в рамках законодательства. Удобно, что система интегрирована с другими информационными системами и не требует повторного ввода данных», — отметила Юлия Круглова, первый заместитель директора РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)».

Экологичность предприятий – требование времени. Государство диктует новые правила работы с опасными отходами. Введение единых стандартов работы с отходами I-II классов по всей стране должно обеспечить соблюдение всех положенных норм безопасности как на этапе передачи отходов, так и на этапе транспортирования и переработки.

«Для нас очень важно, что предприятия, вносящие корректные данные во ФГИС ОПВК, вносят вклад в построение системы рециклинга в России. Хотелось бы, чтобы при надлежащей работе в системе мы могли претендовать на получение «зеленого» финансирования», — подчеркнула Юлия Круглова.

Приглашаем познакомиться с авиационными химическими генераторами кислорода АО «РНЦ Прикладная химия (ГИПХ)» на выставке ЭКСПОТЕХНОСТРАЖ-2022, которая пройдет в Санкт-Петербурге в КВЦ «ЭКСПОФОРУМ» 16-18 марта (стенд А02).

Авиационные генераторы кислорода входят в состав аварийного кислородного блока для дыхания пассажиров.

Один генератор кислорода обеспечивает одновременное дыхание четырех человек в течение 20 минут.

Приводится в действие автоматически при разгерметизации салона самолета и надевании пассажиром лицевой маски, которая механически связана с чекой пускового устройства. Подача кислорода обеспечивается по заданной программе, которая отслеживает высоту полета.

Преимущества использования генераторов кислорода ГИПХ:
— высокая надежность и безопасность при хранении и эксплуатации
— возможность многолетнего хранения в постоянной готовности (до20 лет)
— 120 литров чистого кислорода
— небольшие габариты и малый вес (70 на 200 мм, 700 г)
— полная автономность при работе и запуске
— простота в эксплуатации
— возможность работы в комплекте с аппаратами ИВЛ без редуктора

Способ получения кислорода основан на термокаталитическом разложении рабочего вещества, помещенного в цилиндрический корпус, в котором находится пусковое ударно-механическое устройство, теплоизолирующие и фильтрующие элементы.

Ссылка для регистрации https://www.guard-expo.com/profile/register.php

АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)», предприятие Госкорпорации «Ростех», запускает производство первой отечественной линейки фторполимерных пленок NEVAFLON — уникального российского аналога известных европейских брендов. Познакомиться с образцами продукции можно на выставке «Интерпластика-2022» в ЦВК «Экспоцентр» (стенд 82С16).

«Перед нами стояли две ключевые задачи – обеспечить российскую промышленность высококачественными отечественными аналогами, ни в чем неуступающими импортным фторполимерным пленкам, которые сейчас используются во всем мире для строительства ключевых архитектурных объектов, а также создать инновационный продукт, полностью соответствующий принципам рециклинга», – отметил генеральный директор предприятия.

Все виды фторполимерных пленок NEVAFLON могут быть многократно переработаны во вторичную гранулу с сохранением базовых свойств, что является не только экономически обоснованным, но и экологически безопасным. В частности, повторная переработка позволяет снизить удельную энергоемкость производства полимера и, как следствие, добиться снижения углеродного следа на тонну выпускаемой продукции, содействуя достижению целей устойчивого развития.

«На сегодняшний день речь идет об опытных партиях узких пленок, которые были успешно апробированы в различных сферах, таких как строительство, агроиндустрия, медицинская промышленность, авиация, электроника, и показали полное соответствие всем требованиям заказчиков. В этом году будет завершено строительство производственного корпуса с лабораторными помещениями для изготовления широких пленок, выход проекта на промышленную мощность запланирован на 2023 год. Линейка первой очереди – пленки ETFE, FEP и PFA,остальные типы фторполимеров выйдут на рынок чуть позже», – рассказал руководитель инвестиционного проекта АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)».

«Мы успешно используем тонкие пленки NEVAFLON FEP при изготовлении имплантатов из политетрафторэтилена для пластики перикарда при хирургических вмешательствах на органах грудной клетки с целью предотвращения развития рубцово-спаечного процесса в послеоперационный период и для хирургического лечения грыж различной локализации лапороскопическим и традиционными способами. В России этим пленкам аналогов нет», – подчеркнул Юрий Кортунов, главный технолог АО «НПФ «ЭКОФЛОН».

Cправочно:

АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)» — предприятие Госкорпорации «Ростех», занимающееся научными разработками для важнейших отраслей промышленности: химической, холодильной, медицинской, радиоэлектронной, агропромышленного комплекса и других. Центр сотрудничает с ведущими химическими зарубежными фирмами, имеет контракты на научные исследования, проектирование и строительство химических производств. В ноябре 2021 года Федеральной службой по интеллектуальной собственности официально зарегистрировано свидетельство АО «РНЦ «Прикладная химия (ГИПХ)» на товарный знак NEVAFLON для полной линейки фторполимерных пленок – PVDF, ETFE, FEP, PFA, PCTFE.

На рынке наиболее востребованы фторполимерные пленки типа ETFE: они используются в архитектуре при создании светопрозрачных крыш и фасадов, навесов и арт-объектов, в агроиндустрии при строительстве долговечных тепличных комплексов и оранжерей, а также для обеспечения защиты поверхностей солнечных батарей наряду с другими фторполимерными пленками из поливинилфторида или поливинилиденфторида.

Обширное применение ETFE пленок основано как на возможности реализации практически любых идей дизайнеров и архитекторов в оформлении фасадов и крыш всевозможных сооружений, так и на их конкурентных преимуществах, таких как высокие физико-механические характеристики, малый вес, возможность перекрытия больших пролетов, пожаробезопасность, самоочищаемость, энергосбережение, инертность и экологичность.