Изготовление пакетов регулярной насадки

  Эффективность ректификационных насадочных колонн определяется целым рядом факторов: собственно конструкцией насадки, обеспечивающей низкое гидравлическое сопротивление, высокую поверхность контакта фаз и ее быстрое обновление, а также исключающей возможность проскока жидкости и пара в пристенном слое; устройствами перераспределения жидкости, обеспечивающими равномерность орошения насадки с числом точек орошения до 800 на 1 м²; устройствами распределения парового потока, исключающими каналообразование и раскачивание газожидкостного слоя в насадке и ее неэффективную работу в зоне парового ввода, а также целым рядом других элементов, обеспечивающих в совокупности высокую эффективность работы ректификационных аппаратов.
   В течение нескольких последних лет нами были разработаны модификации насадки (ГИПХ-5, ГИПХ-6) из проволочной сетки (материал: коррозионно-стойкая сталь 12Х18Н10Т, 08Х17Н13М2Т, 08Х21Н6М2Т и др.; толщина проволоки 0,24-0,30 мм, размер ячейки 0,4-0,5 мм), обеспечивающие в совокупности с другими конструктивными элементами эффективность 5…6 теоретических тарелок/м (т.т./м), а также специально для промышленных установок сверхчеткой ректификации созданы модификации насадок (ГИПХ-8, ГИПХ-10) эффективностью 8…10 т.т./м насадки. Диаметр пакетов от 50 мм до 1400 мм.
   Разработанные нами модификации насадки по своим характеристикам существенно превосходят показатели промышленных образцов регулярных насадок ведущих зарубежных фирм (SULZER, NORTON, GLITSCH) по интенсивности процесса массообмена. Съем продукции с единицы объема разработанных модифицированных насадок в 1,6…2,5 раза выше, чем у наиболее эффективных металлических сетчатых насадок фирмы SULZER типа BX и CY и MELLAPAK 750.Y.