Ректификация и дистилляция

  ГИПХ предлагает промышленным предприятиям следующие виды научно-технических и инженерных услуг с целью:

• • Снижения энергетических затрат на существующих производствах;
  • Повышения качества выпускаемой продукции;
  • Снижения расходных коэффициентов по сырью;
  • Выпуска новых продуктов на существующем оборудовании;
  • Модернизации существующего колонного оборудования;
  • Обеспечения технологической устойчивости химических производств, 

в том числе:

• Провести модернизацию технологий выделения продуктов из сложных многокомпонентных органических смесей на предприятиях химического, нефтехимического, фармацевтического, лесотехнического и др. комплексов;
• На основании обследования промышленных предприятий (конкретные производства или узлы, по желанию Заказчика), разработать экономически оптимальные технические решения по структурной и энергетической оптимизации существующих технологий выделения жидких органических продуктов с целью снижения энергозатрат, повышения качества и увеличения выхода товарных продуктов, а также, при необходимости, увеличения мощности установок с максимальным использованием оборудования, уже имеющегося у Заказчика;
• Разработать рекомендации по модернизации существующих производств с целью обеспечения технологической стабильности в широком интервале колебаний параметров (например, при необходимости работы на пониженных нагрузках, при существенных колебаниях состава исходной смеси и т.д.);
• Разработать документацию для модернизации существующего колонного оборудования (замена тарелок устаревших конструкций на новые, более прогрессивные; замена тарелок на регулярные насадки и разработка узлов распределения пара и жидкости для них; комбинированные решения: тарелка+насадка и т.д.). Конкретное решение принимается после обследования производства и выбора экономически оптимального варианта модернизации оборудования (совместно с Заказчиком);
• Изготовить и поставить «под ключ» теплообменное и колонное оборудование – высокоэффективные массообменные аппараты нового поколения с регулярной насадкой из профилированной сетки (из нержавеющей стали 12Х18Н10Т, возможно изготовление из молибденистой стали);
• Разработать рекомендации по автоматизации модернизируемого производства. Создать проектную документацию на АСУТП производства; поставить и сдать «под ключ» автоматизированную систему управления на базе микропроцессорных контроллеров.
• Провести шефмонтаж при модернизации оборудования и изменении технологической обвязки;
• Осуществить научно-техническое сопровождение при пуске производства после модернизации;
• Осуществлять гарантийное обслуживание и инжиниринг модернизированных производств.