Метанольная колонна (МК) предназначена для снижения содержания метанола в товарном продукте и его вывода из промышленного цикла в концентрированном виде, что исключает зацикловку метанола при использовании гидроселекции. Это позволяет решить задачу одновременного обеспечения требуемых показателей как по 2-пропанолу, так и по метанолу при минимальных потерях этилового спирта. На метанольную колонну направляется непастеризованный спирт с ректификационной колонны и, в случае использования колонны окончательной очистки (КОО), работающей в режиме повторной эпюрации, дистиллят с КОО. Питание осуществляется на распределительный узел средней царги МК. Возвратный спирт из куба МК с содержанием метанола не более чем в эпюрате направляется в ректификационную колонну. Отбор концентрата метанольной фракции составляет 0,1…0,2 % от выпуска товара в пересчете на абсолютный этанол. Концентрат метанольной фракции выводится из промышленного цикла и может быть объединен с концентратом головной фракции, отбираемым с эфирной колонны. Метанольная колонна выполняется полностью насадочной. Эффективность метанольной колонны составляет ~ 45 теоретических тарелок, что эквивалентно 90 практическим тарелкам. Регулярная насадка и специальные конструкции распределителей обеспечивают требуемую эффективность и пропускную способность при малых габаритах, низком весе и невысокой стоимости колонны. Применение метанольной колонны (без использования КОО) позволяет уменьшить содержание метанола в товарном спирте примерно в два раза.
Метанольные колонны с регулярной насадкой, разработанные Российским научным центром «Прикладная химия», внедрены и успешно работают на ООО «Престиж», РСО Алания; ОАО «Иткульский спиртзавод»; ООО «Спиртзавод Пираква», г. Бутурлиновка Воронежской обл. Удельный расход греющего пара на МК составляет ~ 1,2…1,5 кг/дал.